近日，攀钢联合北京钢铁研究总院、重庆大学、东北大学等科研院校，采用“实验室基础理论研究—工业试验制备—产业规模化应用”相结合的研发模式，以低成本的“转炉—LF—RH—板坯连铸—轧制”替代现有的“电炉—模铸—锻造”制备流程，成功开发出绿色低成本的钛合金化新型耐磨钢，形成了“资源—产品—产业”一体化的完整产业链，填补了国内“转炉—板坯连铸”生产高钛钢技术的空白。同时，该产品在耐磨钢生产工艺路线上，突破传统的“微合金化+热处理”工艺路线，采用TiC颗粒增强耐磨性和强韧性。

与“电炉—模铸”流程相比，攀钢采用“转炉—连铸”流程生产的钛合金化耐磨钢，具有生产效率高、成材率高、生产成本低、产品使用范围广的优点，广泛适用于自卸车车斗、搅拌罐用钢、煤机输送用钢等，具有广阔的应用场景和市场前景。该项技术还可用于各类高钛钢生产，为攀钢进一步开发高性能低成本含钛高新材料产品提供工艺支持。